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各種軸承零件的加工工藝

發(fā)布時間:2022-05-06 13:49:17

1.套圈加工工藝:軸承內圈和外圈的加工根據(jù)原材料或毛坯形式的不同而不同,其中加工前的工藝可分為以下三種,整個加工過程為:棒材或管材(有些棒材需要鍛造,退火正火)——機加工——熱處理——磨削——精磨或拋光——零件終檢——防銹——入庫(待組裝配套)

2.鋼球的加工工藝和鋼球的加工也因原料的狀態(tài)不同而有所不同。其中,磨削或拋光前的工藝可分為以下三種類型:熱處理前的工藝,也可分為以下兩種類型。整個加工過程為:棒材或線材冷沖孔(部分棒材冷沖孔后需環(huán)沖退火)-銼削、粗磨、軟磨或光球-熱處理-硬磨-細磨-細磨或磨-終檢分組-防銹,包裝-倉儲。

3.根據(jù)原料的不同,軋輥的加工工藝也不同。熱處理前的工藝可分為以下兩種,整個工藝流程如下:車削棒料或冷鐓盤條后,串環(huán)帶及軟磨-熱處理-串軟點-粗磨外徑-粗磨端面-終磨端面-精磨外徑-終磨外徑-終磨外徑-終檢分組-防銹、包裝-入庫(待組裝配套)。

4.根據(jù)設計結構和原材料的不同,保持架的加工工藝可分為以下兩類:

(1) 鈑金→切割→沖孔→沖壓成形→整形、精加工→酸洗或噴丸或架線→終檢→防銹、包裝→入庫(待組裝配套)

(2) 實體保持架加工工藝:實體保持架的加工工藝因原材料或毛坯缺陷的不同而不同。加工前可分為以下四種粗加工,整個加工過程包括:棒材、管材、鍛件、鑄件——內徑、外徑、端面、倒角——鉆孔(或拉削、鏜孔)——酸洗——終檢——防銹、包裝——入庫(待組裝配套)。

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